1990年代以來，電子領(lǐng)域的發(fā)展日新月異，各種產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)和市場(chǎng)推廣進(jìn)入了一個(gè)全新的時(shí)期。電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)師面臨前所未有的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)；客戶要求更低的價(jià)格、更高的產(chǎn)品質(zhì)量和更短的交貨時(shí)間。如何設(shè)計(jì)出功能更多、體積更小、性價(jià)比更高、能夠最大程度滿足客戶需求的產(chǎn)品，已成為電路設(shè)計(jì)人員努力的目標(biāo)。由于長(zhǎng)期的思維和操作公式，產(chǎn)品的開發(fā)和制造之間總是存在“差距”。設(shè)計(jì)的產(chǎn)品往往面臨以下問題。
1、不符合PCBA制造能力要求，需要大量維修工作，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低下，產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更。
2、產(chǎn)品根本無(wú)法制造，PCB設(shè)計(jì)師必須從頭開始，浪費(fèi)了大量的人力物力，嚴(yán)重削弱了同行業(yè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
3、產(chǎn)品可靠性差，客戶投訴多，售后服務(wù)投入大，企業(yè)入不敷出，產(chǎn)品生命周期縮短，最終導(dǎo)致企業(yè)不可持續(xù)。
各種問題都與PCBA的可制造性有關(guān)，是現(xiàn)代電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)中必須考慮的重要因素。
深圳宏力捷PCBA加工能力
1. 最大板卡：310mm*410mm(SMT)；
2. 最大板厚：3mm；
3. 最小板厚：0.5mm；
4. 最小Chip零件：0201封裝或0.6mm*0.3mm以上零件；
5. 最大貼裝零件重量：150克；
6. 最大零件高度：25mm；
7. 最大零件尺寸：150mm*150mm；
8. 最小引腳零件間距：0.3mm；
9. 最小球狀零件（BGA）間距：0.3mm；
10. 最小球狀零件（BGA）球徑：0.3mm；
11. 最大零件貼裝精度（100QFP）：25um@IPC；
12. 貼片能力：300-400萬(wàn)點(diǎn)/日。
為什么選擇深圳宏力捷做PCBA加工？
1. 實(shí)力保障
? SMT車間：擁有進(jìn)口貼片機(jī)，光學(xué)檢查設(shè)備多臺(tái)，可日產(chǎn)400萬(wàn)點(diǎn)。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線：擁有波峰焊兩臺(tái)，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障，性價(jià)比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn)，打樣800元起，批量0.008元/點(diǎn)起，無(wú)開機(jī)費(fèi)。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗(yàn)豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù)，產(chǎn)品常出口歐美地區(qū)，品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準(zhǔn)時(shí)，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當(dāng)天出貨。
4. 維修能力強(qiáng)，售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗(yàn)豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品，能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時(shí)客服人員隨時(shí)響應(yīng)，最快速度解決您的訂單問題。
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